Anillo D de plástico negro pequeño de nylon para mochila

método de moldeo: forja
propiedades mecánicas: tratamiento térmico
tratamiento de la superficie: dacromet
método de uso: soldadura
embalaje: cartón+palet
Paquete de Transporte: Non Fumigation Wooden Box

Products Details

  • Visión General
  • Parámetros del producto
  • Descripción del producto
  • Proceso de producción
  • ¿por qué elegirnos
  • Taller de producción
  • Certificaciones
  • Embalaje y envío
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

Especificación
0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
Marca Comercial
SC
Origen
China
Capacidad de Producción
500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Parámetros del producto

No de stock Tamaño Dimensiones (pulg.) M.B.E.(T) Peso (kg)
R B C
SS00201 0,25T 1,18 1,39 0,63 1T 0,10
SS00202 0,5T 1,18 1,54 0,71 2T 0,16
SS00203 1T 1,57 1,54 0,71 4T 0,18
SS00204 2T 1,97 1,93 1,02 8T 0,30
SS00205 3T 2,76 2,20 1,02 12T 0,60
SS00206 5T 2,99 2,52 1,26 20T 0,78

Descripción del producto

El proceso de forja de anillos es un proceso que utiliza materiales metálicos para el procesamiento de forja. Obtiene principalmente la forma y el rendimiento requeridos a través del tratamiento térmico y el procesamiento de forja de materiales metálicos. El proceso de forja del anillo incluye generalmente los pasos principales siguientes: Preparación de la materia prima, forja que forma, tratamiento del calor, y procesamiento subsecuente.

En primer lugar, las materias primas deben ser sometidas a un cribado y corte para garantizar que su calidad y dimensiones cumplan los requisitos. Luego, las materias primas se colocan en un horno de calefacción para el tratamiento de calefacción para alcanzar la temperatura de forja adecuada. La temperatura y el tiempo de tratamiento de calentamiento deben controlarse de acuerdo con las características y requisitos del material metálico para garantizar la calidad y el rendimiento de la forja.

Una vez finalizado el tratamiento de calentamiento, el material metálico puede forjarse utilizando la forja de troquelado para obtener formas más complejas y precisas. Durante el proceso de forja, es necesario controlar parámetros como la temperatura de forja, la velocidad de forja y la fuerza de forja para asegurar la calidad y la precisión dimensional de los forja.

Después de la forja, la forja necesita someterse a tratamiento térmico para mejorar su estructura y rendimiento. El proceso de tratamiento térmico implica enfriar la forja a través de medios como el agua y el aceite. Durante el proceso de refrigeración, es necesario controlar la velocidad y la temperatura de refrigeración para evitar problemas como grietas y deformaciones en la forja.

La forja todavía necesita someterse a un procesamiento posterior para lograr los requisitos finales de forma y tamaño. El procesamiento posterior puede incluir procesos como el recorte y el tratamiento de superficies. El recorte es el proceso de cortar y eliminar el exceso de material de una forja para hacer su forma más precisa. El tratamiento de la superficie puede incluir chorreo de arena, enchapado y otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las forjadas.

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Proceso de producción

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¿por qué elegirnos

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Taller de producción

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Certificaciones

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Embalaje y envío

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PREGUNTAS FRECUENTES

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