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Información Básica.
Descripción de Producto
No de stock | Tamaño | Dimensiones (pulg.) | M.B.E.(T) | Peso (kg) | ||
R | B | C | ||||
SS00201 | 0,25T | 1,18 | 1,39 | 0,63 | 1T | 0,10 |
SS00202 | 0,5T | 1,18 | 1,54 | 0,71 | 2T | 0,16 |
SS00203 | 1T | 1,57 | 1,54 | 0,71 | 4T | 0,18 |
SS00204 | 2T | 1,97 | 1,93 | 1,02 | 8T | 0,30 |
SS00205 | 3T | 2,76 | 2,20 | 1,02 | 12T | 0,60 |
SS00206 | 5T | 2,99 | 2,52 | 1,26 | 20T | 0,78 |
No de stock | Tamaño | Dimensiones (pulg.) | M.B.E.(T) | Peso (kg) | ||
R | B | C | ||||
SS00101 | 0,25T | 1,69 | 1,37 | 0,47 | 1T | 0,15 |
SS00102 | 0,5T | 1,47 | 1,42 | 0,55 | 2T | 0,18 |
SS00103 | 1T | 2,44 | 1,81 | 0,55 | 4T | 0,30 |
SS00104 | 2T | 2,44 | 2,20 | 0,71 | 8T | 0,52 |
SS00105 | 3T | 3,66 | 2,99 | 0,87 | 12T | 1,08 |
SS00106 | 5T | 3,96 | 3,19 | 1,00 | 20T | 1,58 |
En primer lugar, las materias primas deben ser sometidas a un cribado y corte para garantizar que su calidad y dimensiones cumplan los requisitos. Luego, las materias primas se colocan en un horno de calefacción para el tratamiento de calefacción para alcanzar la temperatura de forja adecuada. La temperatura y el tiempo de tratamiento de calentamiento deben controlarse de acuerdo con las características y requisitos del material metálico para garantizar la calidad y el rendimiento de la forja.
Una vez finalizado el tratamiento de calentamiento, el material metálico puede forjarse utilizando la forja de troquelado para obtener formas más complejas y precisas. Durante el proceso de forja, es necesario controlar parámetros como la temperatura de forja, la velocidad de forja y la fuerza de forja para asegurar la calidad y la precisión dimensional de los forja.
Después de la forja, la forja necesita someterse a tratamiento térmico para mejorar su estructura y rendimiento. El proceso de tratamiento térmico implica enfriar la forja a través de medios como el agua y el aceite. Durante el proceso de refrigeración, es necesario controlar la velocidad y la temperatura de refrigeración para evitar problemas como grietas y deformaciones en la forja.
La forja todavía necesita someterse a un procesamiento posterior para lograr los requisitos finales de forma y tamaño. El procesamiento posterior puede incluir procesos como el recorte y el tratamiento de superficies. El recorte es el proceso de cortar y eliminar el exceso de material de una forja para hacer su forma más precisa. El tratamiento de la superficie puede incluir chorreo de arena, enchapado y otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las forjadas.
Rizhao Shunchen Electromecanical Technology Co., Ltd. Fue establecido el 28 de abril de 2016, con Jiang Yugang como su representante legal, un capital registrado de 5 millones de yuan, un Identificador de crédito Social Unificado de 91371100mA3C9TKL0W, y una dirección del edificio 001 Complex, no. 559, Shanghai Road, Beijing Road Street, Zona de Desarrollo Económico, Rizhao, Provincia de Shandong. Su ámbito de actividad incluye: Proyectos generales: Servicios de diseño industrial; Fabricación de moldes; Ventas de moldes; Investigación y desarrollo de productos metálicos; Ventas de productos metálicos; Ventas de equipos eléctricos; Venta al por mayor de productos de hardware; Venta al por menor de productos de hardware; Gestión de cables y alambres; Fabricación de piezas y accesorios de automoción; Venta al por mayor de piezas de automóviles; Venta al por menor de piezas de automoción; Venta de electrodomésticos; Servicios de instalación de electrodomésticos; Reparación de equipos especiales; Reparación de equipos eléctricos. (Excepto en el caso de los proyectos que requieran aprobación de conformidad con la ley, las actividades comerciales se realizarán independientemente de la licencia comercial de conformidad con la ley). El estado actual de operación de Rizhao Shunchen Electromecanical Technology Co., Ltd. Es una empresa operativa (de apertura).